YB2系列隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)具有以下主要優(yōu)點(diǎn)：
  1.防爆性能符合新標(biāo)準(zhǔn)：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
  2.防爆性高，運(yùn)行可靠：電機(jī)防護(hù)等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機(jī)座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機(jī)械設(shè)計(jì)措施，在防塵防水方面I提高一個(gè)等極，電機(jī)運(yùn)行更加可靠。
是結(jié)合我國(guó)防爆鼓風(fēng)機(jī)行業(yè)和市場(chǎng)的實(shí)際情況而設(shè)計(jì)開發(fā)的-更、更安全、更可靠的新一代動(dòng)力設(shè)備。中國(guó)臺(tái)灣全風(fēng)防爆風(fēng)機(jī)主要用于工廠、煤礦井下、隧道爐、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)、鋼鐵冶金設(shè)備、鍋爐加工房、城市煤氣、交通運(yùn)輸、糧油加工、玻璃工業(yè)、在紡織廠、造紙機(jī)械設(shè)備、煙火炮竹，特殊場(chǎng)所，制藥廠等部門也被廣泛應(yīng)用。

窯爐設(shè)備防爆旋渦高壓風(fēng)機(jī)?其主要特點(diǎn)是：

（1）功率等級(jí)、安裝尺寸及轉(zhuǎn)速的對(duì)應(yīng)關(guān)系與DIN42673一致，同時(shí)考慮到與YB系列的繼承性和Y2系列的互換性，作了必要調(diào)整，更加有效和適用。
（2）全系列采用F級(jí)絕緣，溫升按B級(jí)考核。
（3）噪聲限值比YB系列低，接近YB系列的I級(jí)噪聲，振動(dòng)限值與YB系列相當(dāng)。
（4）外殼防護(hù)等級(jí)提高到IP55.
（5）全系列選用低噪聲深溝球軸承，機(jī)座中心高在180mm以上電機(jī)設(shè)注排油裝置。
（6）電機(jī)散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種，以平行水平分布為主。

窯爐設(shè)備防爆旋渦高壓風(fēng)機(jī)?產(chǎn)品分類

1． 按電機(jī)原理分 
可分為防爆異步電機(jī)、防爆同步電機(jī)及防爆直流電機(jī)等。 
2． 按使用場(chǎng)所分 
可分為煤礦井下用防爆電機(jī)及工廠用防爆電機(jī)。 
3． 按防爆原理分 
可分為隔爆型電機(jī)、增安型電機(jī)、正壓型電機(jī)、無火花型電機(jī)及粉塵防爆電機(jī)等。 
4． 按配套的主機(jī)分 
可分為煤礦運(yùn)輸機(jī)用防爆電機(jī)、煤礦絞車用防爆電機(jī)、裝巖機(jī)用防爆電機(jī)、煤礦局部扇風(fēng)機(jī)用防爆電機(jī)、閥門用防爆電機(jī)、風(fēng)機(jī)用防爆電機(jī)、船用防爆電機(jī)、起重冶金用防爆電機(jī)及加氫裝置配套用增安型無刷勵(lì)磁同步電機(jī)等。此外，還可以按額定電壓、功效等技術(shù)指標(biāo)來分，如高壓防爆電機(jī)、高效防爆電機(jī)、高轉(zhuǎn)差率防爆電機(jī)及高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩防爆電機(jī)等。以上是本文按防爆原理分類介紹。

的主要故障及原因

1.軸承箱劇烈震動(dòng)

①旋渦氣泵軸與電機(jī)軸不同心，聯(lián)軸器裝歪

② 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦

③ 基礎(chǔ)的鋼度不牢固

④葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形

⑤葉輪軸盤與軸松動(dòng)，或聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)

⑥機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)

⑦旋渦氣泵進(jìn)出氣管道安裝不良

⑧轉(zhuǎn)子不平衡，引風(fēng)機(jī)葉片磨損

2.軸承溫升過高

①軸承箱劇烈震動(dòng)

②潤(rùn)滑油脂質(zhì)量不亮、變質(zhì)、含有過多灰塵、粘沙、污垢等雜質(zhì)

③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過小

④軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心

⑤滾動(dòng)軸承損壞

3.電極電流過大或溫升過高

①開車時(shí)進(jìn)氣管道閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)

②流量超過規(guī)定值

③旋渦氣泵輸送氣體的密度過大或有粘性物質(zhì)

④電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電

⑤聯(lián)軸器連接不正，皮圈過緊或間隙不勻

⑥受軸承箱劇烈震動(dòng)的影響