高壓風機又稱漩渦氣泵，氣環(huán)真空泵適用于需要高強壓力的應用范圍，而普通鼓風機，羅茨風機無法達到的應用

　　產品廣泛應用于環(huán)境設備，水處理設備，工業(yè)印刷設備，飲料工業(yè)，塑料機械，養(yǎng)殖池曝氣，電鍍，玻璃器皿制造等。燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、霧化干燥機、、絲網印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、集塵環(huán)境保護、絲網印刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等相關行業(yè)和機械。

　　采用德國空氣回力技術，即使出風受到擠壓也能運轉自如，*拜托符合運行時風量風壓小的局面；*進風口消音棉設計，讓我們的風機運行更加安靜！出色的電腦動平衡校正系統(tǒng)，讓我們的風機葉輪即使4000轉時也能運轉自如；

　　鼓風機特殊隔熱裝置，電機加長軸耐高溫處理，讓我們的風機承受溫度躍升至200度。

　　1.風量壓力真空度范圍大：

　　口徑：從1.25寸到4寸

　　風量：從40立方每小時到2500立方每小時

　　壓力：從6千帕到105千帕

　　2.排出氣體不含油污。

　　3.電腦動平衡校正一低振動低噪音。

　　4.風量穩(wěn)定，壓力變化對風量之影響小。

　　5.特殊葉輪設計，高效率省能源。

　　6.構造簡單堅固、*。

　　7.使用一級研磨齒輪，精度高、壽命長、低噪音。

　　8.嚴格品質管理，標準化制品。

　　9.葉輪采用龍門刨床四軸加工法，一次加工完成，使其具有更高之精密度。

漩渦氣泵的參數(shù)選型

　　漩渦氣泵選型主要參數(shù)依據(jù)有：功率，風量風壓（需要一定要求來計算），電壓等。

　　由于漩渦氣泵的使用非常的廣泛，它的選型方式和高壓風機是一樣的。一般來說，需要按以下兩個步驟進行：

　　1、需要確定現(xiàn)場是使用高壓風機的什么功能，是吸還是吹，找準高壓風機對應的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產品不能使用；

　　2、根據(jù)計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇高壓風機型號；

吸線頭毛線高壓旋渦氣泵

　　只要是不同的工作現(xiàn)場，其對壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對準確的數(shù)據(jù)，就需要進行相關的計算。這個需要由專業(yè)的設計人員進行或找專業(yè)的公司咨詢。

吸線頭毛線高壓旋渦氣泵應用：
※ 氣動運輸 ※ 電子線路板廠的吸附與除塵
※ 物料處理 ※ 真空抓取移位（非磁性物體的固定）
※ 印刷行業(yè)（切紙機、絲網印刷、移印機） ※ 污水池曝氣及電鍍池的曝氣
※ 包裝機械（食品包裝、瓶風干機、貼標簽機、開袋機）
※ 食品處理（火腿烘干、餅干烘焙、香腸去皮、制法機）
※ 紡織機械（自動織補襪機、自動織布機、紗線處理）
※ 醫(yī)用設備（牙科設備）
※ 縫紉機械
※ 農業(yè)機械（谷物輸送機、蔬菜清洗機、擠奶機）
※ 造紙機紙?zhí)幚頇C械（紙巾機械、高速造紙機、穩(wěn)定頭箱壓力）
※ 土壤改良（通風）
※ 魚池供氧
※ 熱成型（用于冷卻）

4KW紡織機械旋渦氣泵選型：

a、根據(jù)計算出來的壓力和流量，在曲線圖上干粉砂漿生產線找到同時滿足高壓鼓風機壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇高壓鼓風機型號。

b、需要確定現(xiàn)場是使用高壓鼓風機的什么功能，是吸還是吹，找準高壓鼓風機對應的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產品不能使用。

紡織機械高壓風機維護與保養(yǎng)

1、對氣泵壓力或流量降低時進行的維護

當出現(xiàn)壓力和流量下降時，首先切斷旋渦氣泵的電源，查看進氣口是否有東西堵塞，檢查進氣口過濾網，不過不要拆除過濾網，否則會把雜物吸進氣泵，導致?lián)p壞。其次，若發(fā)現(xiàn)機器內部有雜物的，導致橡膠皮頂住了電磁鐵，造成電磁鐵不能恢復位置。此時可以打開旋渦氣泵的外殼，清理內部雜物。在橡膠皮上鉆一個小孔，排除負壓產生的吸附作用即可。電機的缺相或運轉方向不對也是造成此類故障的一個原因，此時應檢查并重新接好電源，如果電機燒壞，應更換同型號電機，單相電機檢查電容是否完好，接線是否正確。

2、對氣泵噪聲變大時進行的維護

首先檢查旋渦氣泵泵體內是否有雜物，如有，則打開外殼,清理內部雜物；其次檢查葉輪是否卡住，此時廠家修理，需要重新裝配才能消除故障。第三檢查軸承是否損壞，必要時更換軸承。

3、對泵體溫升高時進行的維護

首先檢查進氣口是否堵塞，清洗進氣口過濾網，但不能拆除，否則將會吸進雜物損壞機械設備。請適當保持氣泵的工作時間隙。其次檢查機體內有雜物，打開外殼，清理內部雜物。